氢氧化铝厂家-新乡锦盛介绍氢氧化铝行业知识：导热用氢氧化铝、

导热用氢氧化铝（ATH）作为一种重要的无机阻燃导热填料，对其产品指标有非常具体和严格的要求。这些指标共同决定了它在高分子材料（如环氧树脂、硅胶、塑料等）中的性能。

以下是导热用氢氧化铝的核心产品指标要求，分为关键指标、重要指标和参考指标三类：

一、 关键指标 (直接影响导热和阻燃核心功能)

1. 纯度与杂质含量

• Al₂O₃含量：通常要求 > 99.0% (越高越好)。高氧化铝含量意味着高温下脱水后能留下更多的导热骨架（Al₂O₃），并且杂质少，热稳定性好。

• 杂质离子含量：特别是 Na₂O（钠离子） 含量要求极低，通常需 < 0.1%，甚至 < 0.05%。钠离子是“高温泡”的元凶，会在加工温度下（如>200℃）引起材料内部起泡、降解，严重降低电气性能和机械性能。

• 重金属含量：对于电子电气产品，需符合RoHS等标准，严格控制铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr⁶⁺)等含量。

2. 粒径及其分布

• 常见范围：用于导热的ATH通常追求更大的粒径，一般在 10μm - 50μm 之间，甚至更大。大颗粒有助于形成更有效的导热网络。

• 中位粒径：这是重要的指标之一。导热填料存在一个“临界粒径”效应，粒径过大或过小都不利于形成导热通路。

• 粒径分布：要求分布越窄越好。窄的分布有利于颗粒的紧密堆积，减少界面热阻，提高填充密度和导热效率。宽分布的小颗粒会填充在大颗粒之间，虽然能提高填充量，但可能会增加体系粘度，影响加工。

  
  

二、 重要指标 (影响加工性和材料综合性能)

3.热稳定性与脱水温度

• 脱水起始温度：ATH在约220℃开始吸热分解生成氧化铝和水。这个温度越高越好， ideally > 220°C，以确保在材料加工（如注塑、压片）过程中不会提前分解产气。

4. 水分含量

• 要求 < 0.3%，越低越好。过高水分会在加工过程中形成气泡，影响制品致密性和表面光洁度，同时也会降低电气绝缘性能。

5. 白度

• 要求高白度，通常 > 95%。这影响了制品的颜色和外观，对于需要调色的产品尤为重要。

  
  

  
  

  
  

  
  

三、 参考与物理指标

6. 形貌

• 虽然ATH多为不规则颗粒，但类球形或球形化的ATH是高端导热产品的趋势。球形颗粒流动性佳，能大幅提高填充率（可达90%以上），同时有效降低体系粘度，极大改善加工性能。

7. 吸油值

• 越低越好。吸油值高意味着填料需要更多的树脂来润湿，会导致体系粘度急剧升高，加工困难，且机械性能下降。表面处理可以显著降低吸油值。

8. 真实密度

• 约 2.42 g/cm³。这是一个常数，但用于计算填充体积分数。

典型产品指标示例

总结与选择建议

选择导热用氢氧化铝时，需要根据您的基材类型、加工工艺、目标导热系数和成本进行综合考虑：

1. 加工方式：如果注塑成型，必须选择吸油值低、流动性好的产品，否则粘度会太高无法加工。类球形产品是好的选择。

2. 性能要求：追求高导热，优先选择大粒径、窄分布、高纯度的产品，并尽可能提高填充量。

3. 成本控制：普通处理的ATH性价比高，但超高导热要求的应用可能需要更昂贵的球形化产品。