该产品优点：产品白度高，吸油值低，含铁量低，颗粒形貌规则，粒度分布搭配均匀，从而使产品具有高阻燃高绝缘等特性。广泛用于SMC片材，BMC团料，防火绝缘制品，低压绝缘器件，拉挤格栅，覆铜板制品橡胶制品等。

　　阻燃级氢氧化铝外观为白色粉末，易溶于强碱强酸溶液中，200℃以下稳定，超过200℃开始释放水份，作为一般阻燃级填料，具有成本低，性能高等优点。根据其指标不同分为两种产品。广泛用于无机阻燃添加剂，一般玻璃钢制品，乳胶制品，保温材料，磷酸二氢锅，树脂填料皮革制品等。

　　1.本产品是人造石、玛瑙制品的佳填料。　　2.人造石制品优点：亮度好，表面光洁，抗污性好，耐磨、抗撞击、抗老化，结构强度高。　　3.玛瑙制品优点：亮度好，透明度高，硬度高，色彩鲜艳与天然玛瑙相似。是近代新型建材及工艺玛瑙制品的理想填料。根据产品粒度不同分为2种型号，也可根据客户要求，生产50.70等产品。

　　该产品特点：白度高，低铁，低硅，低钠，粒度分布窄，具有良好的分散行及低吸油。　　用途：用作电线电缆，合成橡胶，PVC，阻燃填充料，电子陶瓷，铜板纸表面涂层和阻燃纸的填充料。

　　活性氢氧化铝采用优质原料经偶联剂表面活化处理，活性氢氧化铝在本质上解决了传统氢氧化铝的一些缺陷：　　1、活性氢氧化铝作为添加型无卤消烟剂，其特点是添加量大，阻燃效果好，成本低，很好的改进了材料的抗电弧性，增强抗冲击强度和抗弯曲强度。　　2、其表面积有所増大，増加了其流动性，粒度分布均匀，稳定性好，加入量较多时不易发生弯曲发白现象。使用于塑料中，不挥发，不渗出，能长期保留在塑料中，与其他物质有着良好的相溶性。　　活性氢氧化铝现被广泛用于PVC稳定剂，绝缘材料，阻燃胶管，胶带，风筒布，电器材料，橡胶，电线电缆绝缘层等方面。

　　新乡市锦盛新材料有限公司拥有自己的专利技术生产的高纯氧化铝。具有活性好、α转相温度低、粒度分布窄、一次性颗粒(小于0.5mm)颗粒形貌为球形、亚球形、纯度高、无硫含量等优点。广泛应用于透明陶瓷、生物瓷、机械瓷、人造宝石、三基色荧光粉、长余辉粉等行业。是我国高纯氧化铝行业大生产基地。

超细氢氧化铝通常指粒径在微米级（5μm以下）甚至纳米级的高纯度、高白度氢氧化铝。由于其无毒、无卤、阻燃、抑烟、填充等特性，它被广泛应用于多个对材料性能要求较高的领域。一、主要应用产品领域超细氢氧化铝的应用核心是利用其阻燃和填充两大功能。高分子复合材料（主要领域）电线电缆： 用于聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等电缆料的阻燃填充剂。超细的粒径可以保证在高填充量下，电缆料仍保持良好的机械性能和电气绝缘性能，同时实现阻燃和低烟密度。工程塑料： 用于尼龙（PA）、聚酯（PBT/PET）、环氧树脂（EP）、聚烯烃（PP/PE）等。提升塑料的阻燃等级（如达到UL94 V-0），减少燃烧时的滴落，并显著降低烟雾毒性。橡胶制品： 用于电梯扶手、传送带、密封条、电缆护套等橡胶产品。既作为阻燃剂，也作为补强填充剂，改善橡胶的耐磨性和抗撕裂性。高端建材与家居人造石/石英石： 作为主要的填充料和阻燃剂，提供石材的骨架结构。对氢氧化铝的白度、粒径分布和吸油值有极高要求，直接影响石材的强度、致密性和外观质感。防火涂料/腻子： 涂覆于钢结构、木材表面，遇火时分解吸热，释放水蒸气稀释可燃气体，并生成耐高温的氧化铝保护层，延长基材的耐火极限。地毯背胶/壁纸： 提供阻燃功能，满足建筑防火规范。电子与封装材料电子封装胶： 用于半导体元器件的 potting 和 encapsulation，如LED封装胶、集成电路封装料。超细氢氧化铝能提供良好的阻燃性、导热性和电气绝缘性，同时其较低的硬度可以减少对芯片的应力。电路板基材： 用于覆铜板（CCL）的阻燃填料。其他特殊领域牙膏磨擦剂： 高纯度、超细的氢氧化铝是牙膏原料，清洁效果好且对牙釉质损伤小。造纸填料： 用于生产特种阻燃纸。催化剂载体： 利用其高比表面积和化学稳定性。二、对氢氧化铝的关键指标要求不同应用领域对氢氧化铝的指标不同，但核心指标主要包括以下几类：指标类别具体指标为什么重要典型要求/范围物理指标粒径（D50）决定分散性、制品机械性能和表面光洁度。越细，相容性越好，力学性能越优。普通阻燃： 1-5 μm高端应用（人造石、电缆、封装胶）： 0.8-2 μm纳米级： < 1 μm (100 nm)粒径分布（Span值）分布越窄，产品性能越均一，堆积密度越高，粘度越低。要求分布均匀，Span值小。白度/色度（Whiteness）直接影终产品的外观颜色，对人造石、塑料、牙膏至关重要。> 95% 甚至 > 98%吸油值（Oil Absorption）影响树脂体系的粘度、流变性和加工性。高吸油值会导致加工困难、能耗高。要求尽可能低，通常 < 40 mL/100g化学指标纯度（Al₂O₃含量）杂质（尤其是Fe₂O₃, Na₂O）影响热稳定性、电气绝缘性和产品颜色。高端应用： > 99.5%普通应用： > 99.0%水分含量（Moisture）过高会影响加工（产生气泡）和高分子材料的性能。通常要求 < 0.5%杂质含量（Na₂O, Fe₂O₃, SiO₂）Na₂O: 影响热稳定性（降低分解温度）和电性能。Fe₂O₃: 影响白度和绝缘性。SiO₂: 影响磨耗性（对模具、设备有磨损）。Na₂O: < 0.2% （严要求<0.05%）Fe₂O₃: < 0.02%SiO₂: < 0.02%工艺与性能指标分解温度分解吸热是阻燃的机理，分解温度需高于材料的加工温度，防止在加工过程中提前分解。起始分解温度 > 200°C，峰值分解温度约 300°C阻燃效率通常通过极限氧指数（LOI）和UL94等级来评价，与添加量和分散性直接相关。客户会根据目标产品要求添加量（通常40%-60%）表面处理改善与有机聚合物的相容性，降低吸油值，提高分散性和力学性能。常用硅烷、钛酸酯、硬脂酸等偶联剂进行表面包覆。选型建议电线电缆/电子封装： 关注 高纯度、低钠、低电导率、合适的粒径和表面处理，以保证优异的电气绝缘性。人造石/石英石： 关注 高白度、极窄的粒径分布、低吸油值和高纯度，以保证石材的强度、致密性和美观度。高端工程塑料： 关注 超细粒径、表面改性（相容性）、高分解温度和低杂质，以平衡阻燃性、力学性能和加工流动性。牙膏磨料： 关注 超高纯度、超细且均匀的粒径、严格的重金属控制。因此，在选择超细氢氧化铝时，必须根据生产产品的具体类型、加工工艺和性能要求来对应查看上述指标，才能选出合适的型号。

氢氧化铝厂家-新乡锦盛公司销售填料级氢氧化铝、种类多、型号全、氢氧化铝（Aluminium Hydroxide, ATH）作为一种多功能的无机填料，凭借其阻燃、抑烟、填充、无毒等特性，被广泛应用于众多产品中。以下是其主要应用的产品领域分类及详细说明：一、核心应用：作为阻燃剂（这是主要的功能）在这些产品中，氢氧化铝的阻燃功能是首要目的，填充和降低成本是附加价值。电线电缆行业产品： 电力电缆（绝缘层、护套）、通讯电缆、光缆、家用电器内部线束等。作用： 当遇到火灾时，ATH分解吸热，降低材料温度，并释放水蒸气稀释可燃气体和氧气，同时在表面形成耐火的氧化铝保护层，达到阻燃、抑烟的效果。这对确保火灾中电路畅通和人员安全逃生至关重要。建筑与建材天花吊顶： 矿棉板、硅钙板等。墙板： 玻镁板、防火石膏板等。地板： PVC地板卷材、防静电地板。保温材料： 橡塑保温棉。玻璃钢制品： 用于卫生间、现场的玻璃钢水箱、管道。产品：作用： 提升建筑的防火安全等级，减少火灾时的有毒烟雾产生。电子电器外壳与组件产品： 电视机、洗衣机、空调等家电的外壳，插座、开关、断路器、充电器外壳、电路基板（PCB）。作用： 防止电器因电路故障、过热等原因起火，提高产品安全性和可靠性。其优良的电绝缘性也非常适合此类应用。交通运输工具内饰产品： 高铁、地铁、公交车、飞机的座椅、行李架、内饰壁板、地板、电缆槽等。作用： 交通工具对材料的阻燃性、低烟密度和烟气毒性有极端严格的要求。氢氧化铝是制造这些“低烟无卤”（LSZH）阻燃材料的核心填料。橡胶制品产品： 阻燃输送带（尤其是煤矿井下用）、密封条、橡胶垫、鞋底等。作用： 既作为阻燃剂，也作为补强填料，改善橡胶的力学性能和耐热性。二、作为功能性填料（阻燃非首要目的）在这些产品中，氢氧化铝的其他物理化学性质是主要利用点。日化用品 - 牙膏产品： 绝大多数品牌的牙膏。作用： 作为温和的磨擦剂。其硬度适中，能有效清洁牙菌斑和色素，同时对牙釉质的损伤远小于其他磨料，且化学性质稳定、无毒。纸张涂层产品： 铜版纸、装饰原纸（用于防火板贴面）、阻燃壁纸。作用： 作为填充和涂层颜料，提高纸张的白度、平滑度、不透明度和吸墨性。在装饰原纸和壁纸中，则同时提供阻燃功能。陶瓷行业产品： 各种陶瓷坯体和釉料。作用： 作为原料引入氧化铝（Al₂O₃）成分，能提高陶瓷产品的机械强度、白度和耐火度。涂料与油漆产品： 防火涂料、工业漆、船舶漆等。作用： 在防火涂料中作为阻燃填料；在普通涂料中作为体质颜料，起到增稠、悬浮和消光的作用。氢氧化铝作为填料的优势与局限性优势:阻燃抑烟： 其核心的价值。环境友好与无毒： 不产生有毒气体，可用于日化、电器等安全要求高的领域。填充与降低成本： 作为填料可减少主体树脂的用量，降低产品成本。电绝缘性佳： 非常适合电子电气产品。化学惰性： 稳定性好。局限性:添加量大： 通常需要很高的添加量（有时超过60%重量份）才能达到理想的阻燃效果，这可能对材料的力学性能（如韧性、拉伸强度）产生负面影响。分解温度偏低： 约200℃开始分解，因此不适合加工温度过高的工程塑料（如尼龙、PBT等），否则会在加工过程中提前分解，导致产品起泡、性能下降。总结表格应用领域主要产品示例氢氧化铝的主要作用电线电缆绝缘层、护套、线束阻燃、抑烟、绝缘建筑建材天花板、墙板、地板、管道阻燃、抑烟、填充电子电器外壳、插座、开关、断路器阻燃、绝缘交通运输飞机/高铁座椅、内饰板、地板阻燃、抑烟、低毒橡胶制品输送带、密封条、鞋底阻燃、补强日化用品牙膏温和磨擦剂（核心功能）纸张涂层铜版纸、装饰原纸、阻燃壁纸填充、增白、阻燃陶瓷工业陶瓷坯体、釉料提高强度、白度、耐火度涂料工业防火涂料、工业漆阻燃、填充、增稠选择氢氧化铝作为填充材料的客户不知道怎么选择型号快联系我们。

氢氧化铝作为化学品原料，其核心价值在于它提供了纯净的 “铝源”（Al₂O₃） 和 “羟基”（OH⁻） ，并且其活性较高，易于通过酸碱反应转化为一系列重要的铝化学品。以下是它以原料形式所生产的主要化学品及其应用领域：一、 水处理剂系列这是氢氧化铝作为原料的消费领域之一，主要用于生产絮凝剂。聚合氯化铝（PAC - Poly Aluminium Chloride）饮用水净化：去除水中胶体、悬浮物、除氟等。污水处理：城市生活污水和工业废水处理。造纸施胶：作为中性施胶剂的沉淀剂。生产工艺：氢氧化铝与盐酸在一定温度和压力下反应，然后经熟化聚合制成。产品用途：是目前主流的无机絮凝剂。优势：以氢氧化铝为原料生产的PAC，杂质（如重金属、不溶物）含量低，尤其适合生产高品质的饮用水级PAC。硫酸铝（Aluminium Sulfate）造纸行业：作为酸性施胶剂，使纸张抗水。水处理：用于污水和工业用水处理。颜料制造：作为沉淀剂生产钛白粉。生产工艺：氢氧化铝与硫酸反应即可制得。产品用途：是一种传统的絮凝剂和造纸施胶剂。二、 其他铝盐系列铝酸钠（Sodium Aluminate）工业水处理：作为助凝剂，与硫酸铝等配合使用。造纸：作为施胶助剂。水泥：作为速凝剂。钛白粉生产：用于表面处理。催化剂：用于石油化工等领域。生产工艺：氢氧化铝与烧碱（氢氧化钠）溶液反应制得。产品用途：无水氯化铝（Anhydrous Aluminium Chloride）石油化工：傅-克反应（Friedel–Crafts reaction）的经典催化剂，用于合成染料、香料、药物、乙苯、异丙苯等。有机合成：用于生产蒽醌、塑化剂等。生产工艺：氢氧化铝与氯气或氯化氢气体在高温下反应（或与石油焦混合后通氯气）制得。产品用途：这是一种非常重要的催化剂和化工原料。氟化铝（Aluminium Fluoride）生产工艺：氢氧化铝与氢氟酸反应后，经煅烧制得。产品用途：几乎专用于电解铝行业，作为助熔剂，降低氧化铝的熔点和提高电解槽导电率。三、 氧化铝系列活性氧化铝（Activated Alumina）吸附剂：用于气体和液体的干燥、饮用水除氟。催化剂载体：广泛应用于石油化工、汽车尾气净化等领域的催化剂载体。氯化汞催化剂载体：用于PVC生产。生产工艺：氢氧化铝经过特定工艺（低温快速脱水）煅烧，制成多孔、高比表面积的氧化铝。产品用途：特种氧化铝（Specialty Alumina）陶瓷：制造耐磨、耐高温的陶瓷部件（如火花塞、切削工具）。耐火材料：制造高温窑炉的内衬砖、浇注料。磨料：制造砂轮、抛光粉。生产工艺：高纯氢氧化铝经过严格控制的高温煅烧，转化为不同晶型的氧化铝（α-Al₂O₃, γ-Al₂O₃等）。产品用途：四、 其他精细化学品拟薄水铝石（Pseudo Boehmite）生产工艺：高纯氢氧化铝通过温和的热处理或水热法制得的一种结晶不完善的过渡态氧化铝水合物。产品用途：催化剂载体的前驱体，用于石油炼制（如催化裂化催化剂）、汽车尾气净化催化剂等。也用于锂电隔膜涂层。沸石分子筛（Zeolite）催化裂化催化剂：石油工业的核心材料。吸附剂与干燥剂：用于分离空气、净化气体。离子交换剂：用于洗涤剂中的软水剂。生产工艺：高纯氢氧化铝提供铝源，与硅源、碱、模板剂等在水热条件下晶化合成。产品用途：总结表格目标产品主要化学反应产品的主要用途对原料氢氧化铝的要求聚合氯化铝 (PAC)Al(OH)₃ + HCl →饮用水/污水处理絮凝剂高纯度、低杂质（尤其是铁、重金属）硫酸铝2Al(OH)₃ + 3H₂SO₄ → Al₂(SO₄)₃ + 6H₂O造纸施胶剂、水处理絮凝剂纯度要求适中铝酸钠Al(OH)₃ + NaOH → NaAlO₂ + 2H₂O水处理助凝剂、水泥速凝剂反应活性高无水氯化铝2Al(OH)₃ + 3Cl₂ → 2AlCl₃ + 3H₂O (高温)石油化工催化剂（傅-克反应）纯度要求高氟化铝Al(OH)₃ + 3HF → AlF₃ + 3H₂O电解铝助熔剂纯度要求高活性氧化铝2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O (低温煅烧)干燥剂、吸附剂、催化剂载体高纯度是制备高比表面积产品的关键特种氧化铝2Al(OH)₃ → α-Al₂O₃ + 3H₂O (高温煅烧)陶瓷、耐火材料、磨料超高纯度、严格控制晶型和粒度拟薄水铝石Al(OH)₃ → AlOOH + H₂O (控制分解)催化剂载体的前驱体超高纯度、高白度、特定物化结构沸石分子筛提供Al源石油催化裂化催化剂、吸附剂、洗涤剂超高纯度氢氧化铝作为基础化工原料，其下游产品链极其丰富，从大宗的水处理化学品到高附加值的催化新材料和电子陶瓷，都离不开它提供的纯净而反应活性良好的铝元素。

氢氧化铝厂家-新乡锦盛介绍阻燃级氢氧化铝、“阻燃级氢氧化铝”（Flame Retardant Grade Aluminium Hydroxide，简称 ATH）。核心定义阻燃级氢氧化铝是一种高纯度、超细粒径的氢氧化铝（Al(OH)₃），专门作为添加型阻燃剂用于高分子聚合物材料（如塑料、橡胶、涂料、电线电缆等）中，使其具备难燃、自熄的特性。它是一种环保、无卤的阻燃剂，因此在当今强调环境安全和健康的大背景下，应用非常广泛。阻燃原理（它是如何起作用的？）阻燃级氢氧化铝的阻燃作用不是通过单一的机制，而是通过吸热、稀释和屏障三种物理方式协同实现的：吸热冷却（主要作用）：氢氧化铝在受热分解时，会吸收大量的热量。它的分解温度范围在 180℃ - 200℃。分解反应式为：2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O - 吸热这个强烈的吸热过程，有效降低了材料表面的温度，延缓了聚合物的热分解速度，从而抑制了燃烧的继续。稀释窒息：分解产生的水蒸气（H₂O）会稀释材料表面可燃气体和氧气的浓度，使燃烧难以持续。同时，大量水蒸气的生成也有助于将燃烧产生的部分烟雾带走。形成保护屏障：分解后残留的氧化铝（Al₂O₃） 是一种耐高温的白色粉末，它会覆盖在聚合物表面，形成一层坚固的、致密的保护膜。这层膜起到了隔热、隔氧的作用，阻止内部的可燃物与外界氧气接触，并减缓热量的传递，从而中断燃烧链。关键特性与指标为了达到阻燃效果，阻燃级氢氧化铝与普通工业用氢氧化铝相比，有以下特殊要求：高纯度：杂质含量低（尤其是Na₂O等），以保证良好的电绝缘性和与聚合物的相容性。超细粒径与窄分布：粒径通常很小（从几个微米到几十微米），且分布集中。更细的颗粒在材料中分散更均匀，阻燃效率更高，同时对材料力学性能的影响更小。低水分含量：严格控制游离水分，避免在加工过程中产生气泡。高白度：保证不影响制品的本色和着色（工业级白度70-80左右，阻燃级白度＞90）优点效率阻燃：同时具有阻燃、抑烟、填充三大功能。环境友好：无毒、无卤、不产生腐蚀性和有毒气体。抑烟性强：是公认的效率抑烟剂，能显著减少火灾中的烟雾量。价格低廉：原料来源广泛，成本相对较低。缺点与局限性添加量大：通常需要添加到基体材料的 40% - 60% 以上才能达到理想的阻燃效果（如UL-94 V-0级）。影响力学性能：高添加量可能会导致材料的拉伸强度、抗冲击强度等力学性能下降。分解温度偏低：分解温度（~200℃）只能用于加工温度较低的聚合物（如PVC、PE、EVA、橡胶、不饱和聚酯等），而不能用于加工温度超过200℃的工程塑料（如尼龙、PBT等），否则会在加工过程中提前分解，导致制品起泡、性能劣化。主要应用领域由于其环保特性，阻燃级氢氧化铝被广泛应用于：电线电缆：PVC、PE、EVA等绝缘和护套材料。建筑建材：阻燃地毯背胶、防火涂料、人造石板（石英石、岗石）、玻璃钢制品（FRP）。电子电器：电器外壳、插座、开关等。交通运输：汽车内饰件、密封条等。橡胶制品：输送带、密封圈等。总结阻燃级氢氧化铝是一种通过物理方式（吸热、稀释、成壳）实现阻燃效果的无机填充型阻燃剂。它的核心优势在于环保、抑烟、无卤，虽然存在添加量高和耐热性差的局限性，但通过超细化等技术不断进步，它仍然是目前用量大、应用广泛的阻燃剂之一。   我公司阻燃级氢氧化铝产品优势：氢氧化铝原料指标的不稳定性，决定了成品的稳定性低，稳定供货能力差，特别是对阻燃/杂质/PH/电导等指标有要求的行业。我公司拥有纯水洗涤工艺，杜绝使用化学试剂对下游产品影响的情况下，降低产品杂质/PH/电导等指标数值，提高阻燃系数，保障产品质量稳定性，供货稳定性。

　　阻燃级氢氧化铝外观为白色粉末，易溶于强碱强酸溶液中，200℃以下稳定，超过200℃开始释放水份，作为一般阻燃级填料，具有成本低，性能高等优点。根据其指标不同分为两种产品。广泛用于无机阻燃添加剂，一般玻璃钢制品，乳胶制品，保温材料，磷酸二氢锅，树脂填料皮革制品等。

　　阻燃级氢氧化铝外观为白色粉末，易溶于强碱强酸溶液中，200℃以下稳定，超过200℃开始释放水份，作为一般阻燃级填料，具有成本低，性能高等优点。根据其指标不同分为两种产品。广泛用于无机阻燃添加剂，一般玻璃钢制品，乳胶制品，保温材料，磷酸二氢锅，树脂填料皮革制品等。