氢氧化铝厂家-新乡锦盛介绍氢氧化铝行业知识：什么是阻燃级氢氧化铝。
“阻燃级氢氧化铝”（Flame Retardant Grade Aluminium Hydroxide，简称 ATH）。
核心定义
阻燃级氢氧化铝是一种高纯度、超细粒径的氢氧化铝（Al(OH)₃），专门作为添加型阻燃剂用于高分子聚合物材料（如塑料、橡胶、涂料、电线电缆等）中，使其具备难燃、自熄的特性。
它是一种环保、无卤的阻燃剂，因此在当今强调环境安全和健康的大背景下，应用非常广泛。
阻燃原理（它是如何起作用的？）
阻燃级氢氧化铝的阻燃作用不是通过单一的机制，而是通过吸热、稀释和屏障三种物理方式协同实现的：
吸热冷却（主要作用）：
氢氧化铝在受热分解时，会吸收大量的热量。它的分解温度范围在 180℃ - 200℃。
分解反应式为：2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O - 吸热
这个强烈的吸热过程，有效降低了材料表面的温度，延缓了聚合物的热分解速度，从而抑制了燃烧的继续。
稀释窒息：
分解产生的水蒸气（H₂O）会稀释材料表面可燃气体和氧气的浓度，使燃烧难以持续。
同时，大量水蒸气的生成也有助于将燃烧产生的部分烟雾带走。
形成保护屏障：
分解后残留的氧化铝（Al₂O₃） 是一种耐高温的白色粉末，它会覆盖在聚合物表面，形成一层坚固的、致密的保护膜。
这层膜起到了隔热、隔氧的作用，阻止内部的可燃物与外界氧气接触，并减缓热量的传递，从而中断燃烧链。
关键特性与指标
为了达到阻燃效果，阻燃级氢氧化铝与普通工业用氢氧化铝相比，有以下特殊要求：
高纯度：杂质含量低（尤其是Na₂O等），以保证良好的电绝缘性和与聚合物的相容性。
超细粒径与窄分布：粒径通常很小（从几个微米到几十微米），且分布集中。更细的颗粒在材料中分散更均匀，阻燃效率更高，同时对材料力学性能的影响更小。
低水分含量：严格控制游离水分，避免在加工过程中产生气泡。
高白度：保证不影响制品的本色和着色（工业级白度70-80左右，阻燃级白度＞90）
优点
效率阻燃：同时具有阻燃、抑烟、填充三大功能。
环境友好：无毒、无卤、不产生腐蚀性和有毒气体。
抑烟性强：是公认的效率抑烟剂，能显著减少火灾中的烟雾量。
价格低廉：原料来源广泛，成本相对较低。
缺点与局限性
添加量大：通常需要添加到基体材料的 40% - 60% 以上才能达到理想的阻燃效果（如UL-94 V-0级）。
影响力学性能：高添加量可能会导致材料的拉伸强度、抗冲击强度等力学性能下降。
分解温度偏低：分解温度（~200℃）只能用于加工温度较低的聚合物（如PVC、PE、EVA、橡胶、不饱和聚酯等），而不能用于加工温度超过200℃的工程塑料（如尼龙、PBT等），否则会在加工过程中提前分解，导致制品起泡、性能劣化。
主要应用领域
由于其环保特性，阻燃级氢氧化铝被广泛应用于：
电线电缆：PVC、PE、EVA等绝缘和护套材料。
建筑建材：阻燃地毯背胶、防火涂料、人造石板（石英石、岗石）、玻璃钢制品（FRP）。
电子电器：电器外壳、插座、开关等。
交通运输：汽车内饰件、密封条等。
橡胶制品：输送带、密封圈等。
总结
阻燃级氢氧化铝是一种通过物理方式（吸热、稀释、成壳）实现阻燃效果的无机填充型阻燃剂。它的核心优势在于环保、抑烟、无卤，虽然存在添加量高和耐热性差的局限性，但通过超细化等技术不断进步，它仍然是目前用量大、应用广泛的阻燃剂之一。
我公司阻燃级氢氧化铝产品优势：氢氧化铝原料指标的不稳定性，决定了成品的稳定性低，稳定供货能力差，特别是对阻燃/杂质/PH/电导等指标有要求的行业。我公司拥有纯水洗涤工艺，杜绝使用化学试剂对下游产品影响的情况下，降低产品杂质/PH/电导等指标数值，提高阻燃系数，保障产品质量稳定性，供货稳定性。
