氢氧化铝厂家-新乡锦盛介绍氢氧化铝行业知识：阻燃用氢氧化铝相关知识
这是一份从基础到深入的详解。
一、 核心概念：什么是阻燃用氢氧化铝？
阻燃用氢氧化铝（Aluminium Hydroxide for Flame Retardancy，简称ATH）是一种经过特殊加工的、高纯度的微米级氢氧化铝（Al(OH)₃）粉末。它作为一种添加型无机阻燃剂，被大量填充到聚合物材料中，赋予材料阻燃、抑烟、抗滴落等特性。
其核心特点是环保、无卤，符合当今对材料安全与环境友好的要求，因此成为用量广泛的阻燃剂之一。
二、 阻燃机理（它是如何工作的？）
ATH的阻燃作用是一个多效应的物理化学过程，主要通过三种方式协同实现：
吸热冷却（Endothermic Cooling） - 主要机制
ATH在受热达到分解温度（约180-200℃）时，会发生吸热分解反应：
2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O - 吸热 (约吸收1.96 kJ/g)这个强烈的吸热过程有效降低了材料表面的温度，延缓了聚合物的热分解速度，冷却了燃烧体，从而打断了燃烧的“热量”要素。
稀释窒息（Gas Dilution）
分解产生的大量水蒸气（H₂O）会稀释材料表面氧气和可燃气体（如烃类）的浓度，使燃烧无法持续，打断了燃烧的“氧气”和“可燃物”要素。
成炭屏障（Barrier Formation）
分解后残留的活性氧化铝（Al₂O₃） 是一种耐高温的物质，它会与聚合物炭化形成的炭层结合，形成一层致密、坚固的陶瓷状保护壳。
这层保护壳起到了隔热、隔氧的作用，阻止内部可燃物挥发和外部热量传入，从而有效抑制燃烧的蔓延。
额外益处：抑烟
由于主要是物理过程，不产生大量有毒烟雾。水蒸气还能带走部分烟雾颗粒，显著降低烟密度。
三、 关键特性与技术要求
并非所有氢氧化铝都可用作阻燃剂，阻燃级ATH有严格的技术指标：
| 特性指标 | 说明 | 为何重要 |
|---|---|---|
| 纯度（Purity） | 通常要求 > 99.5% | 高纯度意味着低杂质（如Na₂O），保证了材料良好的电绝缘性、耐漏电起痕性（CTI）和加工稳定性。 |
| 粒径及分布（Particle Size） | 平均粒径（D50）通常在 1-20 μm，且分布越窄越好。 | 粒径是关键！ 细粒径提供了更大的比表面积，阻燃效率更高，在基体中分散更均匀，对材料力学性能（如冲击强度）影响更小。 |
| 白度（Whiteness） | 高白度（通常 > 90%） | 不影响制品的本色和后续着色，适用于对颜色要求高的产品。 |
| 水分（Moisture Content） | 严格控制游离水分（如 < 0.5%） | 水分过高会在高温加工（如注塑、挤出）时产生气泡、水纹，导致产品缺陷。 |
| 电导率（电子行业） | 极其重要 | 低电导代表高纯度、优异的电绝缘性、阻燃性和良好的填充性能 |
四、 优点与局限性
优点：
环保无毒：不产生卤化氢、二噁英等有毒腐蚀性气体。
效率抑烟：是公认的抑烟剂。
功能多样：兼具阻燃、填充、消烟、防滴落、绝缘等多种功能。
价格低廉：原料来源广，成本相对较低。
稳定性好：不易挥发，效果持久。
局限性：
添加量大：通常需要添加 40% ~ 60%（甚至更高）才能达到理想的阻燃等级（如UL94 V-0）。高填充量是一把双刃剑。
影响力学性能：高填充量通常会导致材料的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等力学性能下降（表面改性可缓解但无法完全避免）。
分解温度偏低：约200℃的分解温度。它只能用于加工温度较低的聚合物（如PVC、PE、EVA、橡胶、不饱和聚酯等），而不能用于尼龙（PA）、聚酯（PBT/PET）等加工温度超过220℃的工程塑料。
我公司阻燃用氢氧化铝产品优势：氢氧化铝原料指标的不稳定性，决定了成品的稳定性低，稳定供货能力差，特别是对阻燃/杂质/PH/电导等指标有要求的行业。我公司拥有纯水洗涤工艺，杜绝使用化学试剂对下游产品影响的情况下，降低产品杂质/PH/电导等指标数值，提高阻燃系数，保障产品质量稳定性，供货稳定性。
